مواد مورد استفاده در کوره های آهک در درجه اول به نوع کوره، دمای عملیاتی، محیط عملیاتی و ویژگی های مواد مورد پردازش بستگی دارد.
مواد نسوز
آجرهای آلومینای بالا-: به طور گسترده در مناطق پیش گرمایش، مناطق انتقالی و سایر مناطق با دمای متوسط-به-بالا استفاده میشود. محتوای Al2O3 معمولاً بیشتر یا برابر با 45٪ است که مقاومت در برابر فرسایش خوب و پایداری دمایی بالا را نشان میدهد.
آجرهای اسپینل منیزیم-آلومینا: معمولاً در مناطق پخت کورههای دوار و سایر مناطق با درجه حرارت بالا و بسیار خورنده، به طور مؤثر در برابر فرسایش CaO و شوک حرارتی استفاده میشود.
آجرهای مولایت با خلوص بالا-: مناسب برای مناطق با دمای{1} بالا، دارای پایداری شوک حرارتی عالی و دمای نرم شدن بار.
آجرهای سفالی/آجرهای رسی با چگالی بالا: عمدتاً در مناطق با دمای پایین-یا به عنوان لایههای عایق، با هزینه کمتر استفاده میشود.
آجرهای با شکل خاص: مواد ثبت شده جدید که برای کاهش اتلاف حرارت و بهبود مقاومت در برابر تغییر شکل استفاده می شود، مناسب برای کوره های آهک سازی مدرن{0}}که صرفه جویی در انرژی دارند.
آجرهای آلومینا با{0}}پیوند فسفاته{{1} بالا: مناسب برای کوره های عمودی، با مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب، مناسب برای مناطق با نوسانات دما زیاد.
مواد کامپوزیتی کاربید سیلیکون یا نیترید سیلیکون: در محیطهای بسیار خورنده و ساینده استفاده میشود و عمر مفید را به میزان قابل توجهی افزایش میدهد.
مواد ساختار کوره
پوشش داخلی: ساخته شده از آجرهای نسوز فوق الذکر، در تماس مستقیم با مواد و گازهای با دمای بالا-.
لایه عایق: معمولاً از آجرهای عایق سبک یا پنبه الیاف سرامیکی برای کاهش اتلاف حرارت استفاده می شود.
ساختار پوسته فولادی: به عنوان تکیه گاه خارجی، به ویژه برای آستین داخلی در کوره های آستین عمل می کند.
مواد درزگیر و محافظ در برابر خوردگی: مانند پوشش روی{0}روی غنی از روی + اتیل سیلیکات سرامیکی که برای حفاظت در برابر خوردگی سازه فولادی استفاده می شود.
