قطعات برش لیزری

پاسخ: در صورت نیاز به شکل‌دهی ثانویه، به نقشه‌های دوبعدی در قالب DXF یا DWG. برای ابعاد دقیق نمایه، همراه با یک نقشه PDF. که نشان‌دهنده تلورانس‌ها، مشخصات رزوه‌ها، درجه‌بندی مواد، و خطوط خمشی است، در صورت نیاز به شکل‌دهی ثانویه نیاز داریم. 3مدل‌های D (STEP. یا .IGES) برای مرجع پذیرفته می‌شوند.

A: نمونه سازی و برش نمونه معمولاً 3 تا 5 روز کاری بسته به در دسترس بودن مواد و پیچیدگی طول می کشد. مراحل تولید استاندارد بر اساس اندازه دسته ای و عملیات ثانویه مورد نیاز (مانند گالوانیزه یا پوشش پودری) به 15 تا 25 روز نیاز دارد.

پاسخ: ما از سیستم‌های لیزر فیبر با قدرت بالا- مجهز به مقیاس قدرت پویا و پارامترهای سوراخ‌کردن سرب-داخل/خروج-بهینه استفاده می‌کنیم. نرم افزار پیشرفته تودرتو فاصله حرارتی ایمن را بین قطعات بریده شده حفظ می کند تا از گرمای بیش از حد موضعی و تاب برداشتن صفحه جلوگیری کند.

ج: بله. همه مواد از کارخانه های معتبر تهیه می شوند. ما گواهینامه‌های تست آسیاب EN 10204 3.1 را ارائه می‌کنیم که اعداد حرارت فیزیکی را مستقیماً به قطعات برش داده شده برای ردیابی کامل نگاشت می‌کنند.

A: سیستم های لیزر فیبر ما اندازه ورق تا 2500 میلی متر در 6000 میلی متر را در خود جای می دهند. حداکثر ظرفیت برش برای فولاد کربنی به 30 میلی متر، برای فولاد ضد زنگ 25 میلی متر و برای آلومینیوم به 20 میلی متر می رسد.

ج: بله. ما یک تأسیسات یکپارچه مجهز به ترمزهای پرس CNC، ایستگاه‌های جوشکاری و خطوط پایان کار می‌کنیم که به ما امکان می‌دهد به‌جای قطعات برش خام به تنهایی، کاملاً ساخته شده و آماده برای استفاده از مجموعه‌ها{--استفاده کنیم.

پاسخ: قطعات بر اساس شماره قطعه سازمان‌دهی می‌شوند، در صورت لزوم با کاغذ ضد زنگ در هم می‌آیند، به طور ایمن روی پالت‌های فولادی ضد زنگ-پالت‌های فولادی چوبی یا سنگین{2} رایگان انباشته می‌شوند و با تسمه‌های فولادی و محافظ لبه‌ها تقویت می‌شوند تا در حمل و نقل دریایی طولانی مدت-در اقیانوس مقاومت کنند.

پاسخ: ما هم از سفارش‌های نمونه اولیه-با حجم کم و هم از تولید سریال با حجم بالا پشتیبانی می‌کنیم. در حالی که هزینه‌های واحد با مقیاس کاهش می‌یابد، ما آستانه‌های دقیق MOQ-برای اجزای سفارشی OEM اعمال نمی‌کنیم.